Nimonic® 80A è anche noto come Nicrofer 7520 Ti, Pyromet 80A, Superimphy 80A e Udimet 80A.
Nimonic® 80A-lega ad alte prestazioni per temperature elevate
Nimonic® 80A, noto anche come lega 80A o 2.4952, è una lega di nichel-cromo arricchita con titanio e alluminio, che offre forza eccezionale e resistenza all'ossidazione ad alte temperature. Questa lega è altamente adatta per applicazioni in cui i materiali sono esposti a stress prolungati e temperature elevate, rendendola ideale per le industrie aerospaziali, energetiche e automobilistiche.
"Nimonic®" è marchi registrati di Special Metals Corporation Group di società.
Nimonic® 80A è rinomata per il suo:
Resistenza ad alta temperatura: mantiene un'eccellente resistenza meccanica e resistenza allo scorrimento anche a temperature fino a 815 ° C.
Resistenza all'ossidazione: questa lega offre una resistenza di ossidazione superiore, permettendogli di funzionare in modo affidabile in ambienti duri e alti.
Durabilità e stabilità - Grazie alla sua composizione attentamente bilanciata, Nimonic® 80A mantiene l'integrità e la stabilità strutturali sotto stress e calore prolungati.
Applicazioni di Nimonic® 80A
Per le sue proprietà uniche, Nimonic® 80A è ampiamente applicato in:
Turbine a gas - La lega è l'ideale per pale, dischi e altri componenti che operano a stress e temperature elevate.
Valvole di scarico - Nei macchinari automobilistici e pesanti, Nimonic® 80A viene utilizzato nei sistemi di scarico in cui la resistenza al calore è fondamentale.
Equipaggiamento di riscaldamento industriale - Per le attrezzature esposte a temperature elevate continue, Nimonic® 80A garantisce longevità e affidabilità.
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C |
Mn |
S |
Cr |
Si |
Al |
Ti |
Fe |
Ni |
P |
Mo |
Co |
Cu |
B |
|
|
lega 80a |
Min % |
|
|
|
18,00 |
|
0,50 |
1,80 |
|
bilancia |
|
|
|
|
|
|
Massimo |
0,10 |
1,00 |
0,015 |
21,00 |
1,00 |
1,80 |
2,70 |
3,00 |
bilancia |
|
|
|
|
|
|
|
2.4952 |
Min % |
0,04 |
|
|
18,00 |
|
1,00 |
1,80 |
|
65,00 |
|
|
|
|
|
|
Massimo |
0,10 |
1,00 |
0,015 |
21,00 |
1,00 |
1,80 |
2,70 |
1,50 |
|
0,02 |
|
1,00 |
0,20 |
0,008 |
|
|
(Chiave per l'acciaio 2010) |
|||||||||||||||
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N 07080 |
Min % |
|
|
|
18,00 |
|
0,50 |
1,80 |
|
bilancia |
|
|
|
|
|
|
Massimo |
0,10 |
1,00 |
0,015 |
21,00 |
1,00 |
1,80 |
2,70 |
3,00 |
bilancia |
|
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|
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ASTM B 637 |
|||||||||||||||
La densità Nimonic® 80A, il punto di fusione, il coefficiente di espansione, il modulo di rigidità ed elasticità sono indicati nella tabella seguente:
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Densità |
Punto di fusione |
Coefficiente di espansione |
Modulo di rigidità |
Modulo di elasticità |
|
8.19 g/cm³ |
1365 ° C. |
12,7 μm/m ° C (20 - 100 ° C) |
85 kN/mm² |
222 kN/mm² |
|
0,296 lb/in³ |
2490 ° F. |
7,1 x 10-6 in/in ° F (70-212 ° F) |
12328 KSI |
32199 KSI |
Il tipico trattamento termico di Nimonic® 80A:
|
Condizione fornita da awi |
Tipo |
Temperatura |
Tempo |
Raffreddamento |
|
Ricotto |
Età induce |
700 ° C (1290 ° F) |
16 ore |
Aria |
|
Temperamento primaverile |
Età induce |
600 ° C (1110 ° F) |
16 ore |
Aria |
Le tipiche proprietà meccaniche di Nimonic® 80A:
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Ricotto |
|
|
|
Ca. resistenza alla trazione |
<1000 N/mm² |
<145 ksi |
|
Ca. temperatura operativa a seconda del carico ** e dell'ambiente |
– |
– |
|
Ricotto + invecchiato |
|
|
|
Ca. resistenza alla trazione |
1200 - 1400 N/mm² |
174 - 203 KSI |
|
Ca. temperatura operativa a seconda del carico ** e dell'ambiente |
fino a 550 ° C |
fino a 1020 ° F |
|
Temperamento primaverile |
|
|
|
Ca. resistenza alla trazione |
1300 - 1500 N/mm² |
189 - 218 ksi |
|
Ca. temperatura operativa a seconda del carico ** e dell'ambiente |
– |
– |
|
Tempera di primavera + invecchiato |
|
|
|
Ca. resistenza alla trazione |
1500 - 1800 N/mm² |
218 - 261 KSI |
|
Ca. temperatura operativa a seconda del carico ** e dell'ambiente |
fino a 350 ° C |
fino a 660 ° F |
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