Nitronic 50 / XM-19 Round Bar Stockist, UNS S20910, W.NR. 1.4565 Fornitore

Machinabilità

Nitronic 50 di grado in acciaio inossidabile 50 ha caratteristiche di lavorabilità simili ad altri acciai inossidabili austenitici; Tuttavia, richiede velocità più lente, più potenza e una maggiore rigidità a causa del suo alto tasso di indurimento del lavoro. Si consiglia di utilizzare utensili in carburo rivestiti.

Formazione

Nitronic 50 di grado in acciaio inossidabile può essere formato usando gli stessi metodi applicati per altri acciai inossidabili austenitici. Per questa lega è necessaria una maggiore potenza per la formazione e la forgiatura. La forgiatura può essere eseguita a 1177-1204 ° C (2150-2200 ° F).

Saldatura

La saldatura di nitronic 50 di grado in acciaio inossidabile può essere eseguita utilizzando processi di giunzione tradizionali. Il metallo di riempimento consigliato deve essere nitronico 50W (AWS E/ER209).

È necessario prendere cautela durante l'utilizzo di processi di giunzione autogena e ad alta densità di potenza come la saldatura EB o laser, a causa del basso potenziale FN e delle gravi possibilità di degassificazione.

Trattamento termico

Il processo di ricottura finale eseguito per diverse applicazioni, viene eseguito a 1065 ° C (1950 ° F), che è seguito da tempra dell'acqua. Nel caso in cui questo materiale sia utilizzato in un ambiente fortemente corrosivo, la ricottura dovrebbe essere fatta a 1121 ° C (2050 ° F). Questa lega non può essere indurita dal trattamento termico.

Nitronic 50 composizione chimica

%	Cr	Ni	Mn	Mo	Si	N	Nb	Va	P	C	S
Min	20.5	11.5	4	1.5	-	0.2	0.1	0.1	-	-	-
Max	23.5	13.5	6	3	1	0.4	0.3	0.3	0.04	0.06	0.01

Proprietà chimiche

	Ni	Cr	Mo	Mn	Si	C	N	S	P	Cb	V	Fe
Min	11.5	20.5	1.5	4.0	–	–	0.2	–	–	0.1	0.1	–
Max	13.5	23.5	3.0	6.0	1.0	0.06	0.4	0.03	0.045	0.3	0.3	Bilancia

Proprietà meccaniche:

0,2% di stress a prova	380 N/mm2	55 ksi
Resistenza alla trazione	690 N/mm2	100 ksi
Allungamento, 5,65√s0 e 4d	35%
Riduzione dell'area	55%
Durezza (Brinell)	293 max.
Forza di impatto (temperatura ambiente)	54j Av
Forza di impatto (-60oc)	27J AV (20J min)

Note:

I test devono essere eseguiti in conformità con ASTM A370 o EN ISO 6892-1 (trazione), EN ISO 6506-1 (durezza)

Proprietà minime citate (testate a temperatura ambiente in direzione longitudinale)

Test eseguiti su ogni fusione di materiale per batch per il trattamento termico

Proprietà fisiche:

Densità (kg/m3)	7880
Permeabilità magnetica (20 ° C)	<1.05
Modulo di Young (KN/MM2)	197
Resistenza elettrica specifica, 20 ° C (µω-M)	0.82
Coefficiente medio di espansione termica, 20-100 ° C (m/m/° C)	17,9 x 10-6
Calore specifico, 20 ° C (J/kg.K)	475
Conducibilità termica, 20 ° C (W/MK)	13.3

Una breve storia di XM-19
Originariamente sviluppato a metà del XX secolo, XM-19, noto anche come nitronico 50, è stato creato per fornire acciaio inossidabile austenitico una resistenza superiore e una resistenza alla corrosione eccezionale. Aggiungendo azoto e manganese alla lega, gli ingegneri hanno migliorato le sue proprietà meccaniche mantenendo un'eccellente tenacità. XM-19 divenne rapidamente un materiale preferito per ambienti impegnativi, in particolare nelle applicazioni di elaborazione marina e chimica.
Applicazioni comuni
XM-19 è ampiamente utilizzato nelle industrie che richiedono una resistenza ad alta resistenza e corrosione. Nell'industria marina, è impiegato in alberi di pompaggio, alberi dell'elica e altri componenti esposti all'acqua salata. Nel settore della lavorazione chimica, viene utilizzato per valvole, raccordi e scambiatori di calore grazie alla sua capacità di resistere agli ambienti acidi e ricchi di cloruro. Inoltre, viene utilizzato nelle industrie di trasformazione alimentare e energetiche, in cui le sue proprietà non magnetiche e la resistenza all'usura lo rendono una scelta affidabile per le applicazioni critiche.
Resistenza alla corrosione e alla forza
XM-19 offre un'eccellente resistenza alla corrosione, alla corrosione della fessura e alla corrosione dello stress, anche in ambienti altamente aggressivi. Il suo alto contenuto di azoto migliora la resistenza alla corrosione localizzata e migliora la resistenza meccanica senza compromettere la duttilità. Rispetto all'acciaio inossidabile 316, XM-19 fornisce quasi il doppio della resistenza alla snervamento e della resistenza alla corrosione superiore. La lega mantiene le sue proprietà a temperature sia criogeniche che elevate, rendendola versatile per una serie di applicazioni.
Innovazioni moderne
Con i progressi nelle tecnologie di fabbricazione e lavorazione, XM-19 continua ad essere un materiale essenziale per le moderne sfide ingegneristiche. La sua lavorabilità e saldabilità sono state migliorate, consentendone l'uso in progetti complessi e applicazioni di produzione additiva. Le nuove tecniche di trattamento termico migliorano ulteriormente le sue proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione, rendendolo una scelta popolare per applicazioni marine, aerospaziali e industriali avanzate. Oggi, XM-19 rimane un materiale vitale nelle industrie che richiedono leghe ad alte prestazioni in grado di resistere agli ambienti estremi.

XM-19

Gamme di dimensioni

SBARRA

PIATTO

TUBOLARE

Billetta

Nitronic 50 composizione chimica

Proprietà chimiche

Proprietà meccaniche:

Proprietà fisiche:

Una breve storia di XM-19

Applicazioni comuni

Resistenza alla corrosione e alla forza

Innovazioni moderne

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